匠心精神 冠军品质 与奥运冠军孙杨一起探访吉利春晓基地

    提起吉利，我们马上就会想到博瑞、博越、帝豪GS、帝豪GL这些比肩合资品质，销售火爆的车型。而吉利汽车春晓制造基地，正是博瑞、博越的出生地。12月17日，我们与奥运冠军孙杨一起，走进吉利汽车宁波春晓整车制造基地，探索吉利精品车的诞生过程，探寻吉利汽车实现品质飞跃的奥秘。

    图：吉利汽车宁波春晓基地整车制造公司

    2014年7月建成的吉利春晓基地，是吉利汽车为落实“精品车3.0”战略，按照高标准规划设计打造的世界一流现代化汽车工厂。整个基地占地1800亩，相当于168个标准足球场，内有整车制造工厂、7DCT变速器制造厂、零部件产业园、员工生活区等，设计产能整车20万台。

    在参观前的媒体交流中，吉利控股集团公关总监兼吉利汽车销售公司副总经理杨学良开门见山地说：“全面迈进‘精品车3.0时代’，意味着吉利汽车的制造品质已经进入一个新的高度。制造品质的核心在于标准，而品质标准的保障来自于设备、工艺和质量控制。”

    图：吉利控股集团公关总监兼吉利汽车销售公司副总经理杨学良

    孙杨是2016里约奥运会200米自由泳冠军，同时也是吉利汽车品牌大使。活动现场，杨学良代表吉利汽车向孙杨颁发了吉利员工工牌，孙杨也正式成为吉利汽车的荣誉员工，并与吉利春晓基地总经办主任赵松一起，引领大家参观各个制造环节。

    图：孙杨正式成为吉利汽车的荣誉员工

    冲压是一块钢板变成一辆汽车的第一步，车身侧围、顶盖、翼子板、车门、发动机盖等都出自这里。春晓基地拥有以2400吨冲压机打头的五序自动冲压线，是目前国际领先的自动化程度最高、精度最高的冲压生产线之一，全封闭的生产线有效隔绝灰尘和降低噪音。与传统的冲压线相比，这条冲压线不仅清洗、上料、传输、对中、下料全部实现自动化生产，而且还有先进的一键自动换模功能。

    图：具有一键自动换模功能的五序自动冲压线

    一键自动换模的过程就如同士兵换岗一样，当一套模具工作的同时，另一套模具已经在一旁整装待发。更换冲压任务时，只需一键，就可在5分钟内换上另一套模具。与手动换模相比，一键自动换模简化了流程，大大提高了生产效率，也更加安全。